精密精工制造。服务全球。
数控折弯机及钣金设备——中国智造，深受四大洲用户的信赖。
四十年。
一个方向。
制作基础
从精密加工车间发展成为具备完整生产能力的现代化制造基地。
技术演进
首台数控折弯机 → 产品线全面覆盖折弯、剪切及集成系统。
全球扩张
首次国际交付 → 已在100多个国家建立了经销商和服务网络。
行业领导地位
完整的合规框架 → 配备智能折弯技术的“工业4.0”就绪型设备。
中国制造。
经久耐用。
46,000 平方米的生产基地。完整的内部制造流程——从原材料加工到成品设备的负载测试。
精密加工
机架和液压部件的数控镗削、铣削和磨削。
结构焊接
采用机器人焊接和手工焊接，并对关键接头进行精密检测。
精密装配
集成过程中的12项结构和电气检查。
负载测试
发货前进行24小时满负荷连续运行测试。
五个步骤。
零缺陷。
每台机器都遵循相同的质量控制流程——绝不走捷径，绝无例外。
进货检验
验收前的材料核验
每批钢板、液压缸和伺服电机均会进行抽样检测。材料证书（工厂检验报告）将根据技术规格进行核验。
进货检验
验收前的材料核验
每批钢板、液压缸和伺服电机均会进行抽样检测。材料证书（工厂检验报告）将根据技术规格进行核验。
精密加工
关键部件的公差为±0.01毫米
机架的数控镗削、铣削和磨削加工。在组装前，每个关键尺寸均使用坐标测量机（CMM）进行测量。
精密加工
关键部件的公差为±0.01毫米
机架的数控镗削、铣削和磨削加工。在组装前，每个关键尺寸均使用坐标测量机（CMM）进行测量。
组装与集成
12项结构与电气检查
组装完成的机器需按照结构化的检查清单进行检测：机架平直度、滑块平行度、液压压力、电气接地及安全电路。
组装与集成
12项结构与电气检查
组装完成的机器需按照结构化的检查清单进行检测：机架平直度、滑块平行度、液压压力、电气接地及安全电路。
负载测试
满载条件下连续运行24小时
每台机器以最大吨位连续运行24小时。在此期间，振动、噪音、温度和油压数据均被记录下来。
负载测试
满载条件下连续运行24小时
每台机器以最大吨位连续运行24小时。在此期间，振动、噪音、温度和油压数据均被记录下来。
最终核验
发货前零缺陷
由专职质检工程师进行最终验收：包括弯曲精度测试、软件功能检查、文件审核以及包装检查。
最终核验
发货前零缺陷
由专职质检工程师进行最终验收：包括弯曲精度测试、软件功能检查、文件审核以及包装检查。
站在您项目背后的
专业团队
从设备选型到交货后的跟进，我们的团队将凭借深厚的产品知识和丰富的出口经验，为您的项目提供全程支持。
Bella
总经理
外贸部
重点： 团队管理与业务协调
- 协调外贸业务
- 支持团队项目执行
- 优化客户服务工作流程
Jack
首席执行官
总部
重点： 战略管理
- 领导公司发展
- 负责监督关键业务决策
- 支持主要客户项目
Sophia
销售顾问
外贸部
重点： 报价与项目跟进
- 支持设备查询通信
- 负责跟进报价
- 协调客户沟通
Jaye
销售经理
外贸部
重点： 客户开发
- 符合客户要求
- 支持解决方案沟通
- 促进高效的项目匹配
支持我们主张的
文件资料
主要机器类别的合规与质量文件，可供查阅、下载或索取。
重要提示：以下展示的是 部分 认证、专利和荣誉——远非完整清单。
完整文档可应要求提供。
自动滚动 · 悬停或使用箭头导航
激光焊接 CE
激光切割 CE
CE认证折弯机
ISO 9001
售后服务
剪切定位专利
肘部训练机专利
鳄鱼剪毛专利
折弯机支撑装置专利
激光焊接 CE
激光切割 CE
CE认证折弯机
ISO 9001
售后服务
剪切定位专利
肘部训练机专利
鳄鱼剪毛专利
折弯机支撑装置专利
专为国际项目
倾力打造。
无论是单台设备的采购，还是整个厂区的设备采购——我们的服务网络都能在设备全生命周期内为海外买家提供支持。
全球服务与销售网络
凭借响应迅速的服务和本地化的市场覆盖，为100多个国家的客户提供支持。
现场调试
经过工厂培训的工程师将亲临现场进行安装、调试及操作员培训。
远程支持
技术团队可通过电话和视频为您诊断问题并指导故障排除。
备件供应
常备易损件库存充足，可全球发货。关键部件数日内即可供货。
正在进行维护
我们为长期客户提供预防性维护计划和年度服务协议。
设备已交付。
已完成的项目。
近期国际交付案例精选——真实的设备、真实的买家、真实的应用场景。
钣金加工
300T3200×2 双机联动折弯机
定制钣金加工
50T2500 电动折弯机
中至重型钢结构制造
250T4000 折弯机
钢材和不锈钢切割
6000W 3015光纤激光器
平板和菱形板加工
160T3200 E310P 双伺服折弯机
5+ 各地区及配置下的已记录项目参考