Explore projetos já realizados com prensas dobradoras e lasers de fibra, classificados por país, tipo de máquina, material, espessura e cenário de aplicação. Essas referências de projetos ajudam os compradores a comparar configurações de máquinas semelhantes para atender às necessidades reais de fabricação.
7 projetos concluídos disponíveis
Estudos de caso documentados de máquinas efetivamente entregues — por país, material e configuração.
Um projeto de prensa dobradeira em tandem entregue para uma empresa indonésia de usinagem de chapas metálicas que trabalha com chapas de aço carbono de 12 mm e peças longas e pesadas.
Alcançou o resultado de dobra exigido para chapas de aço carbono de 12 mm
Um projeto de prensa dobradeira elétrica entregue a um cliente português do setor de chapas metálicas que necessitava de uma solução compacta e personalizada para a dobra de aço carbono.
Solução personalizada de dobra elétrica entregue com sucesso
Foi entregue um projeto de prensa dobradeira de 4 metros para a fabricação de peças de aço carbono de média a alta resistência nos Emirados Árabes Unidos.
Adequado para aplicações de dobra de aço carbono de 8 mm e bem recebido durante as atividades da feira nos Emirados Árabes Unidos
Um projeto de laser de fibra de 6 kW para corte de chapas de aço carbono e aço inoxidável, entregue na Espanha.
Bom desempenho de corte e atendimento pós-venda ágil
Um projeto de prensa dobradeira com servo duplo entregue na Índia para a dobra de chapas de 5 mm e chapas xadrez.
Alcançou o resultado esperado na flexão
Foi entregue um projeto de prensa dobradeira de 130T para uma empresa canadense de fabricação de chapas metálicas, destinada à dobra de chapas de cobre de 4 mm com o sistema CNC DA53TX.
Alcançou-se o resultado de dobra esperado para uma placa de cobre de 4 mm
Foi entregue um projeto de prensa dobradeira de 100T para um cliente bielorrusso do setor de chapas metálicas, destinado à dobra de chapas de aço carbono de 3 mm com o sistema hidráulico HK68TX.
Alcançou-se o resultado de dobra esperado para uma chapa de aço carbono de 3 mm
7 projetos encontrados
Um projeto de prensa dobradeira em tandem entregue para uma empresa indonésia de usinagem de chapas metálicas que trabalha com chapas de aço carbono de 12 mm e peças longas e pesadas.
Alcançou o resultado de dobra exigido para chapas de aço carbono de 12 mm
Um projeto de prensa dobradeira elétrica entregue a um cliente português do setor de chapas metálicas que necessitava de uma solução compacta e personalizada para a dobra de aço carbono.
Solução personalizada de dobra elétrica entregue com sucesso
Foi entregue um projeto de prensa dobradeira de 4 metros para a fabricação de peças de aço carbono de média a alta resistência nos Emirados Árabes Unidos.
Adequado para aplicações de dobra de aço carbono de 8 mm e bem recebido durante as atividades da feira nos Emirados Árabes Unidos
Um projeto de laser de fibra de 6 kW para corte de chapas de aço carbono e aço inoxidável, entregue na Espanha.
Bom desempenho de corte e atendimento pós-venda ágil
Um projeto de prensa dobradeira com servo duplo entregue na Índia para a dobra de chapas de 5 mm e chapas xadrez.
Alcançou o resultado esperado na flexão
Foi entregue um projeto de prensa dobradeira de 130T para uma empresa canadense de fabricação de chapas metálicas, destinada à dobra de chapas de cobre de 4 mm com o sistema CNC DA53TX.
Alcançou-se o resultado de dobra esperado para uma placa de cobre de 4 mm
Foi entregue um projeto de prensa dobradeira de 100T para um cliente bielorrusso do setor de chapas metálicas, destinado à dobra de chapas de aço carbono de 3 mm com o sistema hidráulico HK68TX.
Alcançou-se o resultado de dobra esperado para uma chapa de aço carbono de 3 mm
Não consegue encontrar uma configuração semelhante?
Envie-nos o seu desenho para receber uma recomendação semelhanteInforme-nos sobre o material, a espessura, o tamanho da peça e a meta de produção. Recomendaremos uma máquina ou solução de produção adequada com base em nossa experiência em projetos semelhantes.
O que você fabrica
Tipo de aço e faixa de espessura
Comprimento, largura e altura máximos
Peças por turno ou por ano
Veja como esses setores são normalmente atendidos por meio de equipamentos e fluxos de trabalho de fabricação de chapas metálicas.
Suportes de montagem para painéis solares, trilhos e componentes estruturais para sistemas fotovoltaicos instalados em telhados e no solo. Otimizados para a produção em série de peças estruturais perfuradas, cortadas e dobradas.
Gabinetes de controle, caixas de comutação e caixas de distribuição. Dobragem e corte de precisão para garantir uma qualidade consistente das caixas e dimensões repetíveis em grandes quantidades.
Componentes de chapa metálica para tratores, colheitadeiras e equipamentos agrícolas. Suportes, tampas, placas de reforço e peças estruturais — frequentemente com espessuras maiores do que as utilizadas na fabricação padrão.
Suportes, placas de fixação e conectores estruturais para projetos de construção.
Essas categorias de máquinas constituem a espinha dorsal dos projetos de fabricação de chapas metálicas documentados em nossos estudos de caso.
Prensas dobradoras CNC hidráulicas, elétricas e servo para a dobra de chapas metálicas com precisão. Opções para painéis, gabinetes, móveis e peças estruturais com ângulos e dimensões uniformes.
Utilização típica: Todas as aplicações que envolvam dobra, rebordagem e conformação.
Ver todas as máquinasMáquinas de corte a laser de fibra para chapas e tubos. Corte de contornos, furos e formas complexas em alta velocidade, em uma ampla gama de espessuras de material.
Aplicações típicas: corte de chapas, contornos, aberturas de ventilação e operações secundárias.
Ver todas as máquinasGuilhotinas hidráulicas e tesouras de viga oscilante para corte reto de chapas metálicas. Corte econômico em casos em que não é necessário o uso de laser para formas complexas.
Aplicação típica: peças retangulares, cortes retos, cortes simples em grande volume.
Ver todas as máquinasPerguntas frequentes sobre o uso de estudos de caso para orientar a seleção de máquinas e o planejamento da produção de chapas metálicas.
Sim. Se você nos informar o tipo de produto, o material, a faixa de espessura e a produção almejada, poderemos consultar estudos de caso semelhantes e propor uma configuração de máquinas para sua fábrica. Isso pode incluir máquinas de corte a laser, prensas dobradoras, tesouras mecânicas ou dobradoras de painéis, além de sugestões práticas sobre como organizá-las em um fluxo de produção de chapas metálicas.
Na maioria das oficinas de fabricação de chapas metálicas, um único tipo de máquina é responsável por famílias de peças relacionadas. Uma cortadora a laser de fibra processa chapas em bruto, contornos e furos; uma prensa dobradeira realiza dobras e moldagens. Muitos de nossos estudos de caso mostram como os fabricantes utilizam a mesma máquina para vários tipos de peças dentro de um mesmo setor — uma prensa dobradeira configurada para portas de armários também processa painéis laterais e placas de montagem.
Comece por selecionar o seu setor e o tipo de produto. Use os filtros desta página para refinar a pesquisa por processo (corte a laser, prensa dobradeira), material e faixa de espessura. Mesmo que não haja uma correspondência exata, um projeto semelhante nas áreas de energia solar, gabinetes elétricos, maquinário agrícola ou peças metálicas para construção serve como um ponto de referência útil para a seleção da máquina.
Sim. O tipo e a espessura do material são dados essenciais para a configuração da máquina. No caso do corte a laser, eles determinam a potência necessária. No caso das prensas dobradoras, eles influenciam a tonelagem e a escolha das ferramentas. Indique as especificações do material e a faixa de espessura, e recomendaremos configurações que atendam às suas necessidades de produção.
Sim. As configurações das máquinas são projetadas de acordo com suas especificações — comprimento da mesa, capacidade de carga, potência do laser, nível de automação e opções de ferramentas são todos adaptados ao tamanho da peça, à espessura e às metas de produção. Fabricamos de acordo com suas necessidades, e não com as especificações padrão de catálogo.
Após recebermos suas especificações, geralmente respondemos com uma proposta de configuração dentro de 24 a 48 horas. Os prazos de entrega variam de acordo com o tipo de máquina e a complexidade da configuração, variando de 4 a 12 semanas para configurações padrão e de 12 a 20 semanas para máquinas totalmente personalizadas. Fornecemos prazos claros durante a fase de proposta.
Informe-nos sobre o material, a espessura, o tamanho da peça e a meta de produção. Recomendaremos uma máquina ou solução de produção adequada com base em nossa experiência em projetos semelhantes.