फाइबर लेजर कटिंग मशीन खरीद गाइड

सामग्री प्रकार और मोटाई सीमा

प्रत्येक लेजर कटिंग निर्णय की नींव।

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम की कटिंग अलग तरह से होती है, जो पावर चयन और प्रोसेस सेटिंग्स को प्रभावित करती है। अपने प्रमुख सामग्री और विशिष्ट मोटाई के साथ-साथ अधिकतम मोटाई को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें।

मोटाई चार्ट का उपयोग करके अपनी सीमा के लिए विशिष्ट पावर सेगमेंट देखें, फिर क्वालिटी और स्पीड के लिए कुछ मार्जिन छोड़ें। 6mm स्टेनलेस स्टील की कुशल कटिंग के लिए 6mm कार्बन स्टील की कटिंग से अलग पावर की आवश्यकता होती है।

मुख्य प्रश्न:

• आपकी प्रमुख सामग्री क्या है? कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, या मिश्रित?

• आपकी दैनिक मोटाई सीमा क्या है — सैद्धांतिक अधिकतम नहीं, बल्कि आप जिसे सबसे अधिक प्रोसेस करते हैं?

• क्या आपको ट्यूब या प्रोफाइल के साथ-साथ शीट भी काटनी है?

लेजर पावर चयन

उच्चतर पावर हमेशा सही उत्तर नहीं है।

पावर अधिकतम कटिंग मोटाई और कटिंग स्पीड को चलाता है। लेकिन उच्चतर पावर का मतलब उच्च लागत और बिजली की मांग भी है।

पावर चयन सिद्धांत:

• अपने सबसे सामान्य कार्य के अनुसार पावर चुनें, केवल कभी-कभार के सबसे मोटे पार्ट के बजाय

• उच्च पावर मोटी सामग्री को तेज़ी से काटता है, लेकिन परिचालन लागत अधिक है

• 1-3kW: पतली शीट, लचीले पार्ट प्रोसेसिंग वातावरण

• 3-6kW: मिश्रित पतली-मध्यम मोटाई, अधिकांश सामान्य फैब्रिकेशन

• 6-12kW: मध्यम-मोटी प्लेट, उच्च क्षमता आवश्यकताएं

• 12kW से ऊपर: मोटी प्लेट, बड़े फॉर्मेट, भारी उद्योग अनुप्रयोग

पावर और मशीन स्ट्रक्चर को एक साथ चुनना चाहिए — 6kW एक्सचेंज टेबल और 12kW गैंट्री सिस्टम बहुत अलग प्रदर्शन करते हैं।

मशीन स्ट्रक्चर: कौन सा प्रकार आपके लेआउट के लिए उपयुक्त है

ओपन टाइप vs एक्सचेंज टेबल टाइप vs शटल टेबल टाइप — प्रत्येक स्ट्रक्चर व्यवहार में क्या मायने रखता है।

मशीन स्ट्रक्चर सामग्री हैंडलिंग तरीके और प्रति शिफ्ट प्राप्त वास्तविक कटिंग टाइम को निर्धारित करता है।

ओपन टाइप मशीनें: एक कार्य टेबल। ऑपरेटर मशीन चलने पर लोड और अनलोड करता है। कम प्रारंभिक लागत। लचीली पहुंच, मध्यम-छोटे बैच प्रोडक्शन और कम उत्पादन के लिए उपयुक्त। प्रति शिफ्ट प्रभावी कटिंग टाइम सामग्री प्रतिस्थापन गति पर निर्भर करता है।

एक्सचेंज टेबल टाइप मशीनें: दो कार्य टेबलें कटिंग और लोडिंग/अनलोडिंग के बीच बदलती हैं। जब एक टेबल कट कर रही हो, दूसरी लोड हो रही हो। बैच प्रोडक्शन में आईडल टाइम को उल्लेखनीय रूप से कम करता है। उच्च निवेश, लेकिन उचित बैच साइज़ के साथ प्रति शिफ्ट अधिक प्रभावी कटिंग टाइम।

शटल टेबल टाइप मशीनें: कार्य टेबल मूवमेंट को प्रोडक्शन रिदम के साथ मिलान करने पर केंद्रित। निवेश और क्षमता में ओपन और एक्सचेंज टेबल के बीच।

शीट-ट्यूब टाइप मशीनें: शीट और ट्यूब कटिंग को एक सिस्टम में जोड़ती हैं। शीट और प्रोफाइल/ट्यूब मिश्रित प्रोडक्शन की आवश्यकता वाले के लिए उपयुक्त। उच्च निवेश, लेकिन अलग ट्यूब और शीट प्रोडक्शन लाइनों का फ्लोर स्पेस कम करता है।

गैंट्री टाइप मशीनें: बड़े फॉर्मेट शीट और भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन। बड़ा कार्य क्षेत्र और मजबूत स्ट्रक्चर। उच्च निवेश विशिष्ट बड़े फॉर्मेट प्रोडक्शन आवश्यकताओं द्वारा उचित ठहराया गया।

ऑटोमेशन और क्षमता प्लानिंग

ऑटोमेशन विकल्प प्रति शिफ्ट प्रभावी कटिंग टाइम को कैसे बदलते हैं।

ऑटोमेशन विकल्प — ऑटो लोडिंग, शीट क्लैंपिंग सिस्टम, सामग्री हैंडलिंग और नेस्टिंग सॉफ्टवेयर — स्पेसिफिकेशन शीट से परे मशीन की वास्तविक प्रोडक्टिविटी को बदलते हैं।

ऑटोमेशन मायने रखता है जब:

• ऑटोमेशन निवेश की तुलना में श्रम लागत अधिक है

• बैच साइज़ लोडिंग सिस्टम सेटअप टाइम को उचित ठहराते हैं

• प्रोडक्शन रन स्थिर और अनुमानित हैं

• मल्टी-शिफ्ट का मतलब तेज़ ऑटोमेशन ROI है

स्टैंडर्ड ऑपरेशन पर्याप्त है जब:

• बैच छोटे और विविध हैं

• उपलब्ध और लागत-प्रभावी मैनुअल लोडिंग श्रम है

• प्रोडक्शन मिक्स बार-बार बदलता है

• सेटअप और स्विचओवर स्पीड निरंतर रन से अधिक मायने रखती है

ऑटोमेशन निवेश का मूल्यांकन आपकी श्रम लागत, प्रोडक्शन स्थिरता और आप वास्तव में प्रति शिफ्ट प्राप्त कर सकते हैं प्रभावी कटिंग घंटों के अनुसार किया जाना चाहिए।

कोटेशन में क्या शामिल करें

संरचित कोटेशन से सटीक रिकमेंडेशन मिलती है।

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:

• सामग्री प्रकार और मोटाई सीमा — दैनिक सीमा, सैद्धांतिक अधिकतम नहीं

• विशिष्ट शीट साइज़ और अधिकतम पार्ट साइज़

• प्रोडक्शन वॉल्यूम — प्रति दिन या प्रति माह कटिंग घंटे, प्रति शिफ्ट शीट संख्या

• बैच साइज़ और पार्ट मिक्स — प्रति सप्ताह कितने अलग-अलग वर्कपीस

• ऑटोमेशन स्तर — स्टैंडर्ड लोडिंग या एडवांस्ड ऑटोमेशन

• आवश्यक कटिंग क्वालिटी और स्पीड — स्पीड और एज क्वालिटी के बीच प्रोडक्शन प्राथमिकता

• उपलब्ध साइट स्पेस — लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई

• इंस्टॉलेशन देश और वोल्टेज

• बजट सीमा या भुगतान प्राथमिकता

2-3 प्रतिनिधि वर्कपीस के ड्राइंग, DXF या पार्ट लिस्ट साझा करना सबसे उपयोगी है। वे आपूर्तिकर्ता को पावर, टेबल साइज़ और स्ट्रक्चर को आपके वास्तविक अनुप्रयोग से मिलान करने की अनुमति देते हैं।

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